Микрофильтрационные системы очистки

Установки промышленные микрофильтрационные серии «МФС»

Производительность от 200 л/ч до 100 м3/ч.

Сферы применения микрофильтрации аналогичны технологиям ультрафильтрации. Мембраны имеют те же типоразмеры. 

Основное отличие - это меньшая тонкость фильтрации (от 1 до 0,1 мкм). Поэтому они менее требовательны к качеству исходной воды по отношению к загрязнениям, снижение производительности происходит медленнее, в отличие от ультрафильтрационных мембран. К тому же микрофильтрационные процессы требуют значительно меньших затрат энергии, за счет меньшего рабочего давления (до 30%).

Исходя из приведенного выше основной областью применения мембран является получение питьевой воды для целей розлива (бутилирования воды)  или использования в домашних условиях. А так же очистка технологических растворов в различных областях производств.

Ознакомиться с основным функционалом установок можно в разделе с ультрафильтрацией ниже.

В зависимости от качества исходной воды (жидкости) могут применяться рулонные или половолоконные мембранные элементы, обладающие определенными преимуществами и недостатками. Так для загрязнений имеющих крупные взвешенные вещества лучше подходят половолоконные элементы, рулонные же применяются в качестве компактных эффективных модулей для очистки от эмульгированных веществ или мелкодисперсных коллоидов, так как само строение модуля имеет склонность к образованию застойных зон и накоплению осадка.

Сферы применения микрофильтрационных технологий:

1. Подготовка воды из подземных и поверхностных источников для целей питьевого и промышленного водоснабжения (Жилищно-коммунальное хозяйство)
2. Предподготовка перед обратным осмосом, системами умягчения и обеззараживания, позволяет значительно продлить срок службы мембран или сорбентов.
3. Водоподготовка в пищевой промышленности (стерилизация воды) и теплоэнергетике.
4. Очистка сточных вод от коллоидов или, например, после биологических очистных сооружений
5. Очистка технологических вод от органических и неорганических коллоидных загрязнений
6. Регенерация моющих и обезжиривающих растворов, СОЖ
7. Осветление фруктово-ягодных соков, пива и пр.
8. Концентрирование (ферментов, пектина, ораганических остатков спиртовой барды, молока, сыворотки, белков, соевых изолятов, оксидов многовалентных металлов и пр.)
9. Очистка паточных и сахарных сиропов, экстрактов растительного масла и пр.
10. Очистка рассолов солей (рыба, мясо, сыры и пр.)

Типовая схема работы установки микрофильтрации

Особенности систем микрофильтрации

1. Высокая эффективность очистки воды (раствора) от большого спектра загрязнений, при сохранении солевого состава
2. Стабильность качества воды в процессе ее очистки, в отличие от сорбционных и ионообменных методов
3. Минимальное количество используемых реагентов. Только для периодической химической мойки мембран.
4. Возможность очистки растворов (вод) с высокой концентрацией взвешенных веществ без использования предварительных фильтров и отстойников
5. Высокая степень автоматизации процесса микрофильтрации (автоматическая регенерация и промывка)
6. Компактность решений на основе промышленных установок микрофильтрации по сравнению с традиционными сооружениями фильтрации
7. Небольшое количество расходных материалов (мембранные элементы, реагенты для мойки)
8. При получении 1 м3 очищенной воды необходимо сбросить порядка 0,1-0,2 м3 (от 10 до 20%) концентрата в зависимости от качества исходной воды и требований к очищенной воде. Возможна организация дополнительного рецикла концентрата для еще большего снижения сброса воды.
9. Для осуществления процесса микрофильтрации обычно используется разрыв струи потока воды (раствора), поэтому в схемах используются емкости и насосы.

В стандартную комплектацию входят:

• Автоматическое наполнение емкости чистой воды по поплавковому датчику
• Встроенный модуль для проведения автоматической химической регенерации мембран
• Ротаметры для измерения расхода очищенной воды
• Манометры для измерения давления
• Защита установки от сухого хода и нарушений в электропитании
• Щит управления с индикацией
• Насос для подачи воды на очистку
• Мембранные элементы микрофильтрации

       Данная комплектация используется наиболее часто, и хорошо зарекомендовала себя на многих объектах. Имеет наилучшее соотношение цена-качество, так как сложность технических устройств сведена к надежному минимуму, с целью уменьшения сроков возможных ремонтных операций и облегчения понимания принципов работы на оборудовании для операторов установки. При определенном составе исходной воды и требований к автоматизации оборудования оборудование «доукомплектовывается» необходимыми функциями.

Расходные материалы (стандартный случай):

• гипохлорит натрия
• серная кислота
• гидроксид натрия (щелочь)
•  реагенты для промывки мембран

Расчет расхода реагентов производится применительно к каждому случаю в зависимости от качества воды, так же как и подбор самой мембраны, материала волокон и технологии.

Правильный подбор всех параметров - это залог успешной безаварийной работы оборудования в течение многих лет.

Дополнительная комплектация:

• Дозирование коагулянтов и флокулянтов для увеличения эффективности очистки
• Расширенная система управления и контроля на базе микроконтроллеров PLC
• Диспетчеризация процесса управления оборудования с выводом на компьютер инженера-технолога или оператора
• Частотное регулирование работы насосного оборудования
• Емкости чистой воды
• Насосное оборудование

Расходные материалы в зависимости от комплектации:

• Мембранные элементы
• Реагенты для химической регенерации мембран
• Насосное оборудование.